1.Sinterirana metalna vlakna filca za duboku filtraciju

Sinterirani metalni filc proizveden je od nehrđajućih čeličnih vlakana kroz zapljuskivanje, laminiranje i visokotemperaturno difuzijsko lijepljenje (sinteriranje). Kao nova vrsta poroznog materijala, netkana metalna vlakna imaju vrhunsku funkciju filtracije preko žičane tkanine, jer ima veću poroznost, ravnomjernu raspodjelu, veći kapacitet držanja prljavštine, također se može zavariti, presaviti u različite oblike. Zbog izvrsnih performansi filtra, obično se dodaje u sinteriranu mrežu ili sinterirani filtarski element kao jedan sloj. Više slojeva filca od metalnih vlakana također se može sinterirati u filtarski medij.

2.Sinterirane značajke filter cijevi od nehrđajućeg čelika:

1. Ocjena filtracije od 1 μm do 250 μm.

2. Minimalni vanjski promjer može biti mali i do 10 mm.

3.Visoka mehanička čvrstoća i može održavati stabilnu učinkovitost filtracije pod visokim tlakom.

4.Ova vrsta cilindričnogsinterirani filtarski elementlako se čisti, osobito za pranje leđa.

3.Filtarski uložak od nehrđajućeg čelika

Metalni filtar izrađen je od nehrđajućeg čelika (304 ili 316L), Monela i drugih materijala od legula. Može se isprati unatrag. Široko se koristi u farmaceutskim proizvodima, strojevima, električnoj energiji, kemijskoj industriji, preradi hrane, preradi nafte, čeličanama, obradi otpadnih voda, preciznoj filtraciji, znanstvenim eksperimentima i tako dalje.

Karakteristike: mogu se koristiti pod visokom temperaturom i visokim tlakom; pogodan za online niskotlačni backflush i regeneraciju; dobra otpornost na koroziju.

Prema različitim metodama oblikovanja, podijeljen je na naborani filtarski uložak od nehrđajućeg čelika, uložak filtra od sinteriranih vlakana od nehrđajućeg čelika, višeslojni sinterirani spremnik filtra od nehrđajućeg čelika, spremnik filtra klinastog čelika od nehrđajućeg čelika.

(1) Mrežasti plisirani filtarski uložak od nehrđajućeg čelika: ocjena filtracije je 3～500μm; Prema stvarnim zahtjevima uporabe, odaberite različite strukture sloja mreže iznutra i izvana. Obično se koristi u prilikama s niskim tlakom filtracije i čestim backflushingom

(2) Spremnik filtra od sinterijelnih vlakana od nehrđajućeg čelika: Ocjena filtracije je 1～150μm; plisirana tehnologija uvelike povećava područje filtracije i čvrstoću. Zadovoljite potrebe visokog radnog tlaka i visokog kapaciteta držanja prljavštine, posebno primjenu koja omogućuje uklanjanje spremnika filtra za čišćenje.

(3) Višeslojni sinterirani mrežni filtarski uložak od nehrđajućeg čelika: ocjena filtracije je 5～20μm; filtarska ploča nastala sinteriranjem višeslojnih filtara (uključujući unutarnje i vanjske zaštitne mreže) pod visokom temperaturom i visokim tlakom može izdržati visoki diferencijalni tlak i održavati karakteristike površinske filtracije, tako da se lako čisti. Obično se koristi u prilikama s visokim diferencijalnim tlakom i čestim backflushingom.

(4) Filtarski uložak od nehrđajućeg čelika: Ocjena filtracije 1～50μm; sloj filtra formiran sinteriranjem metalnog praha u uvjetima visokog temperaturnog tlaka može izdržati visoki diferencijalni tlak. Budući da karakteristike filtracije dubine, nije lako očistiti, ali ima visoku ocjenu filtracije i veliki kapacitet držanja prljavštine. Općenito se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoku točnost filtracije. Dopušteno je 3-5 online backflushing.

(5) Klinasti spremnik filtra od nehrđajućeg čelika: Ocjena filtriranja je 25～200μm, koji nastaje kontinuiranim namotavanjem klinaste metalne žice. Ima visoku čvrstoću i veliki kapacitet cirkulacije, može se regenerirati više puta i pouzdano koristiti.

Primjene: Para, Viskozne tekućine, Oksidirajuće tekućine, Tekuća filtracija za dekarburizaciju, Jako-polarne tekućine, Korozivne tekućine, Filtracija tekućine / plina pri visokim temperaturama i tlaku.