Srce svakog filtera je njegov medij. Ali vrhunska staklena vlakna beskorisna su ako nisu ispravno konstruirana.

U našem proizvodnom pogonu nećete vidjeti ručno, neravnomjerno savijanje. Mi koristimoautomatizirani strojevi za plisiranjeza stvaranje uniformnih, više{0}}slojnih struktura nabora. Ovaj proces osigurava precizan razmak između svakog nabora, maksimizirajući površinu filtracije i pružajući najveći mogući kapacitet zadržavanja prljavštine (DHC). Također ojačavamo naše medije pomoću žičane mreže presvučene epoksi-slojem, sprječavajući skupljanje nabora pod visokim pritiskom.

Proizvodni-proces svjetske klase ne može nadoknaditi lošije sirovine. Mnoga trgovačka poduzeća smanjuju troškove korištenjem lošeg domaćeg papira koji se maskira kao visoko-učinkovita staklena vlakna. U AYATER-u eliminiramo ovaj rizik kroz strogu transparentnost opskrbnog lanca.

Filtarske medije nabavljamo od-vodećih globalnih dobavljača u industriji, uključujući uvezena HV (Hollingsworth & Vose) staklena vlakna za naše visoko{1}}precizne hidrauličke elemente. Svaka serija sirovina koja ulazi u naše postrojenje Xinxiang dolazi sa strogim certifikatom analize (COA). Nadalje, kao proizvođač s certifikatom ISO 9001:2015, cijeli naš proizvodni ciklus je digitalno dokumentiran. To znači da ako naručite zamjenski filtar za kritičnu mjenjačku kutiju vjetroturbine ili visokotlačni-kompresor, možemo pratiti točnu rolu medija, seriju epoksidne smole i određenog tehničara koji ju je sastavio. Ova razina sljedivosti pravi je znak prave tvornice-na OEM razini.

Ne sastavljamo samo filtere; mi ih projektiramo i provjeravamo. Odbijamo dopustiti našim klijentima da budu naši beta testeri. Prije nego što bilo koja serija napusti naš pogon, mora proći kroz naš-kućni laboratorij za testiranje.

Ovo su dva kritična testa koje svaki AYATER filter mora savladati:

Ispitivanje točke mjehurića (ISO 2942):Time se testira proizvodni integritet elementa. Gotovi filter uronimo u specijaliziranu tekućinu i postupno povećavamo unutarnji tlak zraka. Pažljivo pratimo pojavu prvog mjehurića. Ako iz epoksidnih šavova ili iz pogrešne pore medija izbijaju mjehurići, element se odmah odbacuje. Ovo jamči da nema "zaobilaznica" kroz koje prljavo ulje može proći.

Test otpornosti na kolaps/rasprskavanje (ISO 2941):Hidraulički sustavi doživljavaju ozbiljne skokove tlaka. Simuliramo ove ekstremne uvjete na našoj ispitnoj opremi kako bismo osigurali da naše središnje potporne cijevi i završni poklopci mogu izdržati maksimalni diferencijalni tlak bez kolapsa.

Filter može proći svaki test kvalitete na svijetu, ali ako se zgnječi u transportnom kontejneru, za vas je bezvrijedan. Pomorski-teret na velike udaljenosti i grubo rukovanje stvarne su prijetnje.

U proteklih 15 godina,Xinxiang Saya Filters Co., Ltd.je usavršio naš protokol izvoznog pakiranja kako bi se uklonila šteta u transportu.

Zaštita od vlage:Svaki pojedini element filtera je vakuum-zatvoren ili čvrsto omotan u debelu plastičnu foliju kako bi se spriječila vlaga i hrđa tijekom vlažnog oceanskog tranzita.

Otpornost na udarce:Za standardne pošiljke koristimoKutije od 5-slojnog valovitog kartonapodstavljen prilagođenom-cut-pjenom koja apsorbira udarce.

Drveni sanduci-za teške uvjete rada:Za velike industrijske filtere, separatore zraka/ulja ili masovne narudžbe pomorskog prijevoza, pakiramo kartone uISPM-15 certificirani drveni sanduci bez fumigacije. Ovi su sanduci ojačani čeličnim trakama, što viličarima omogućuje sigurno rukovanje njima bez dodirivanja osjetljivih filtera unutar njih.