Filtarski element hidrauličkog ulja je mreža izrađena od višeslojnog metalnog štancanja, koja se proizvodi posebnim procesima laminacije i vakuumskog sinteriranja. To je nova vrsta filtarskog materijala visoke mehaničke čvrstoće i ukupne krutosti. Mreže svakog sloja žičane mreže isprepletene su kako bi se formirala ujednačena i idealna struktura za filtriranje, koja ne samo da prevladava nisku čvrstoću, lošu krutost i nestabilan oblik mreže obične metalne žičane mreže, već također može kontrolirati veličinu pora materijala. . Karakteristike propusnosti i čvrstoće su razumno usklađene i dizajnirane, tako da ima izvrsnu točnost filtracije, otpornost na filtraciju, mehaničku čvrstoću, otpornost na habanje, otpornost na toplinu i obradivost. Ukupni učinak znatno je bolji od sinteriranog metalnog praha, keramike, vlakana, filtarske tkanine, filter papira i drugih vrsta filtarskih materijala.
1. Vrijeme zamjene hidrauličkog filtarskog elementa:
1. Osim provjere boje, viskoznosti i mirisa ulja, potrebno je provjeriti i tlak ulja i vlažnost zraka. Ako radite u okruženju s većom nadmorskom visinom i nižom temperaturom, također morate obratiti veliku pozornost na ugljik sadržaja, koloida (olefina) i sulfida u motornom ulju, kao i nečistoća, parafina i vlage u dizelu.
2. Hidraulični bageri općenito trebaju zamijeniti hidrauličko ulje nakon 2000 sati rada, inače će zagaditi sustav i uzrokovati kvarove na sustavu. Prema statistikama, oko 90% kvarova hidrauličkog sustava uzrokovano je onečišćenjem sustava
3. U posebnim okolnostima, ako stroj koristi dizel dizel niske kvalitete (sadržaj sumpora u dizelskom ulju je 0,5%~1,0%), dizelski filtar i filtar stroja treba zamijeniti svakih 150 sati; dizelski filtar treba mijenjati svakih 60 sati ako je sadržaj sumpora iznad 1,0%. Strojni filter. Koristite drobilice, vibracione nabijače i drugu opremu koja ima veliko opterećenje na hidrauličkom sustavu. Vrijeme zamjene hidrauličkog povratnog filtarskog elementa, pilotskog filterskog elementa i filtarskog elementa respiratora je svakih 100 sati.
2. Karakteristike izvedbe
Filterski element je izrađen od staklenih vlakana/mreže od nehrđajućeg čelika uvezene iz Sjedinjenih Država, koja ima prednosti praktičnog ispuštanja otpadnih voda, velikog područja cirkulacije, malog gubitka tlaka, jednostavne strukture, malog volumena, male težine, ujednačenog materijala filtera itd.
Kompatibilnost filtarskog materijala prikladna je za filtraciju općeg hidrauličkog ulja.
Filterski element podupire čvrsti filtarski materijal s obje strane i stabilan filtarski materijal.
3. Najbolja mjesta sustava za hidraulične filtere
1. Postoje mnoge varijable koje treba uzeti u obzir pri odabiru mjesta za hidraulički filtar: zahtjevi za čistoćom sustava, tlak u sustavu, gdje se u sustavu nalaze komponente koje se pokušavaju zaštititi, protok crpke, ukupni povratni tok, da spomenemo samo neke . Sljedeće su tipične lokacije sa shemama koje treba uzeti u obzir pri projektiranju hidrauličkog kruga:
Tlačna filtracija: Tlačni filtri obično proizvode najniže razine kontaminacije sustava kako bi se osigurala čista tekućina za osjetljive visokotlačne komponente i osigurala zaštita komponenti nizvodno u slučaju katastrofalnih kvarova. Sustave s visokim isprekidanim protokom povratnog voda možda je potrebno samo dimenzionirati kako bi odgovarali izlazu crpke, gdje povratni vod može zahtijevati mnogo veći filtar za veće isprekidane protoke.
2. Filtriranje povratnog voda: Filtri povratnog voda često se razmatraju kada je početni trošak glavna briga. Posebna briga u primjeni filtera povratnog voda je dimenzioniranje protoka. Veliki cilindri i druge komponente mogu uzrokovati da protok povratnog voda bude mnogo veći od izlazne snage pumpe. Povratni vodovi mogu imati znatne prenapone tlaka, što je potrebno uzeti u obzir pri odabiru filtara i njihova mjesta.
4. Područja primjene:
Popularni tagovi: 0660r010bn3hc hiraulički filtarski element, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno
